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設備防銹的方法與潤滑油的防銹性

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2016/7/4     瀏覽次數(shù):    

在工業(yè)領域,鋼鐵生銹是一個很常見的問題。當接觸水,并且有氧(例如空氣里的氧),鋼鐵就會氧化并腐蝕,生成鐵銹。有水分、接觸空氣——這樣的條件隨處可見,因此鋼鐵生銹很常見。生銹會導致設備損壞、加速折舊。另外,脫落的銹渣如果在設備內(nèi)部循環(huán),會使設備磨損或者壓傷、刮傷,引起設備故障。因此,在工業(yè)領域必須注意防銹。

1.鋼鐵生銹的原因和條件:

要做好防銹工作,首先就要知道鋼鐵為什么會生銹,只有了解了生銹的原因和生銹的條件,才能從源頭上切斷鋼鐵銹蝕。鐵生銹(rust)其實就是鐵腐蝕(corrosion),只不過其它金屬發(fā)生類似的氧化過程都統(tǒng)稱為“腐蝕”,而鋼鐵腐蝕又被專門叫做“生銹”。

鐵生銹的必要條件是氧氣和水同時存在,也就是說同時接觸水和空氣/氧氣,鐵就會生銹。在微觀層面上其實是一個電化腐蝕的過程。有些條件會加速腐蝕過程,因此使鐵生銹的速度加快,如溫度升高、金屬鹽的存在、接觸酸性物質(zhì),都會使電化腐蝕加速,加快鋼鐵生銹。鋼鐵生銹的電化學方程式比較復雜,簡單地理解就是:

鐵+氧氣+水——>含水氧化鐵

由于接觸空氣和水的條件在現(xiàn)實中很常見,因此以上過程是鋼鐵生銹的主要途徑,除此之外,還有一些情況也會導致鐵腐蝕(生銹),例如酸。無機酸的酸性較強,在工業(yè)領域中都會引起我們的注意,例如鹽酸、硫酸。但是有機酸容易被我們忽視,例如潤滑油變質(zhì)過程中形成的有機酸。有機酸的酸性較弱,但是也會造成許多金屬(包括鋼鐵)腐蝕。

比如乙酸,它對鐵、鎂、鋅等金屬都有輕微腐蝕性,生成氫氣和醋酸鹽?;瘜W反應方程式如下:

Fe + 2 CH3COOH → (CH3COO)2 Fe + H2

簡單來說就是: 鐵+乙酸——>醋酸鐵+氫氣

2.防銹的方法:

設備防銹的方法主要是使用防銹劑,把金屬和水分、空氣隔絕開來。防銹劑的種類很多,性能特點和用途也有所不同??偟膩碚f,防銹劑可以分為三類:液態(tài)/液相防銹劑(Liquid-phase corrosion inhibitor,包括防銹油、防銹液)、氣相防銹劑(Vapor-phase corrosion inhibitor:在氣體、蒸汽狀態(tài)下使用的防銹劑、氣相緩蝕劑)、防銹涂層(Surface coatings:附著在金屬表面的固體防銹層、或者其它防銹漆、防銹涂料)。液態(tài)防銹劑和防銹涂層的區(qū)別是:液態(tài)防銹劑(防銹油脂、防銹液)是可以清洗掉的,例如防銹油。防銹涂層一般是硬性的一層材料,附著在金屬表面,不會被清洗掉,例如防銹漆、防腐涂層等。

3.防銹劑、防腐蝕劑的作用:

從上文中鋼鐵生銹的條件來看,要防銹,較好的方法就是避免鋼鐵與水、空氣接觸,如果鋼鐵容易接觸到酸性物質(zhì),那么還要避免與酸接觸。這就是防銹劑、防腐蝕劑(rust and corrosion inhibitors)的作用機理:把金屬和水分、空氣、酸隔絕開來。

油是常見的防銹劑,在金屬表面涂抹油(例如防銹油)或者脂(黃油,也就是潤滑脂),有助于隔絕水分和空氣,防止金屬生銹。除了防銹油、防銹涂層等常見的防銹方法外,潤滑油和潤滑脂也是常見的防銹方法。

潤滑油、潤滑脂除了有潤滑作用,還有防銹作用。工業(yè)設備有許多鋼鐵部件,如果不做好防銹工作,銹渣脫落在機器內(nèi)部循環(huán),會引起設備內(nèi)部磨損和故障。因為銹渣很硬,夾在運轉(zhuǎn)的部件之間,會引起磨粒磨損。

由于設備生銹具有諸多危害,因此,選擇潤滑油時,應注意潤滑油要有良好的防銹性。潤滑油和潤滑脂的成分里含有油(基礎油),還有一些添加劑,其中就包括防銹/防腐蝕添加劑,基礎油本身具有防銹作用,防銹劑進一步加強了潤滑油的防銹作用。在潤滑油和潤滑脂里,基礎油和防銹添加劑共同起到防銹作用。

防銹劑/防腐蝕劑通常是一些極性很高的分子,很容易被金屬吸附(如圖)。它們被吸附到金屬表面后,形成一層保護膜,把金屬覆蓋住,隔絕空氣和水分、酸,防止金屬生銹、腐蝕。要保證潤滑油具有良好的防銹性,首先要選擇質(zhì)量合格的油品,優(yōu)良潤滑油都會考慮良好的防銹性。其次是正確使用油品——保持油品清潔并及時更換新油。潤滑油如果受到污染(進入水分、雜質(zhì)等,或者混入不同的潤滑油及其它油液),性能會受到影響,防銹性也可能受到影響。另外,潤滑油如果變質(zhì),基礎油和添加劑的性能都會劣化,包括防銹性。因此要注意及時更換潤滑油。

4.潤滑油的防銹性檢測:

在使用中,潤滑油的防銹性能很難進行量化,主要靠主觀的使用感覺來判斷。但可以通過實驗室檢測,對潤滑油的防銹性進行評估。潤滑油防銹性的檢測標準是ASTM D665,在檢測中,使用一塊鐵,對鐵塊進行表面拋光或者噴砂處理后,隨即涂上待測油品,放置于海水里24小時,觀察鐵塊是否有生銹跡象。此實驗適用于所有的潤滑油防銹性檢測,不單單是汽輪機油。

來源:OLM周刊

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